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商品の詳細:
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| 入力電源: | 3~50Hz、380V、電力14KVA | 磁気アンペアターン引き込み(無負荷): | ≧ 7,250AT (入力電流 29A) |
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| 負荷因子: | 10% | 格納コイル窓サイズ(幅×高さ): | 360×400mm |
| 格納有効ウィンドウサイズ(幅×高さ): | 320×325mm | 全体の寸法: | 1,684×700×1,000mm |
| ハイライト: | 金属部品の消磁器,非磁気消磁装置,非破壊性試験用消磁器 |
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非磁化金属部品製造用脱磁機
I. 脱磁の理由
部品を最終製品に組み付ける前に、脱磁が必要となることがよくあります。強く磁化された部品は追加の磁場を発生させ、以下のような様々な問題を引き起こす可能性があります。
残留磁気は、特定の計器やメーターの作動精度や機能に影響を与える可能性があります。
残留磁気によって吸着された金属粉は、将来の使用中に可動部品の摩耗を加速させ、早期の故障につながります。
残留磁気によって吸着された金属粉は、機械加工や表面コーティングなどの後続プロセスにおける加工品質に影響を与える可能性があります。
残留磁気は、切りくずが表面に付着する原因となり、表面精度を損ない、工具の摩耗を引き起こします。
残留磁気の存在は、アークのずれや漏れを引き起こし、溶接品質などに影響を与えます。
II. 脱磁原理
金属は、その原子構造の正負の極性の直線的な配置によって磁化されます。脱磁は、この原子極性配向の一貫性を排除し、磁気を許容レベルまで低減するために行われます。これが脱磁の目的です。磁場を低減する際に、磁場の方向を変えることは、この原子極性配向の一貫性を低減するのに役立ちます。これが脱磁装置を設計する原理です。
金属部品をコイル内に配置し、急速に方向が変わる交流電流(50Hz)をコイルに供給します。コイルがまだ通電状態であり、コンベアベルトを通して金属部品をコイルから徐々に移動させると、誘導磁気は徐々に減少し、それによって磁化による金属部品内の磁区の整然とした配置が乱され、金属部品が外部に対して非磁化になります。
III. 主な技術仕様
| 入力電源 | 3相 50Hz 380V 電力 14KVA |
| 消磁アンペアターン(無負荷) |
≥ 7,250AT(入力電流 29A) |
| 消磁コイル開口部サイズ(幅×高さ) | 360×400mm |
| 消磁有効開口部サイズ(幅×高さ) | 320×325mm |
| 負荷率 | 10% |
| 外形寸法(長さ×幅×高さ) | 1,684×700×1,000 mm |
IV. 使用方法
1. 電源入力部の構成
① 電源配線には、断面積4mm²以上の絶縁銅導体を使用し、電気ボックスの主回路ブレーカーの端子(U、V、Wポート)に接続してください(Wポートは2.5mm²を使用可能)。保護接地線は、断面積2.5mm²の銅導体を使用して、制御ボックス外側の接地ボルトに接続してください。
② 入力電源には、定格電流容量40Aから50Aのエアスイッチを装備する必要があります。
③ 電源入力部(および確実な接地線)を正しく接続した後、電源入力部を閉じます。ドアの回路ブレーカーのハンドルをON位置にし、すべての小型回路ブレーカーを閉じると、操作パネルの白い「電源入力」インジケーターライトが点灯します。
④ 脱磁機のスタートボタンボックスにある緑色のボタンスイッチを押すと、コンベアベルトが作動し、脱磁コイルに通電されます。操作パネルの黄色い「脱磁中」インジケーターライトが点灯します。コンベアベルトの移動方向がガードプレートに表示されている方向と同じであることを確認してください。異なる場合は、モーターポートに接続されている相順を変更してください。
⑤ 脱磁機のスタートボタンボックスにある赤色のボタンスイッチを押すか、エンドボタンボックスにある赤色のキノコ型緊急停止ボタンスイッチを押すと、コンベアベルトと脱磁コイルの作動が停止します。
脱磁機の適切な位置に光学センサーが取り付けられています。光学スイッチの光路を物体が遮ると、コンベアベルトと脱磁コイルの作動が停止します。
2. 脱磁作業
① 電源入力電源を閉じます。
② 脱磁機のスタートボタンボックスにある緑色のボタンスイッチを押すと、コンベアベルトが作動し、脱磁コイルに通電されます。
③ 脱磁する部品を脱磁機の開始位置のコンベアベルトに置きます。
④ コンベアベルト上の部品が脱磁コイルをゆっくり通過して脱磁機の端に達した後、
(1) 光学センサーが正常に作動している場合、部品がセンサーの光路に達すると、コンベアベルトと脱磁コイルの作動が停止し、機械が停止した後に部品を取り外します。
(2) 光学センサーに不具合がある場合、部品は脱磁コイルからさらに離れる方向に取り外すことができます。さらに脱磁作業が必要ない場合は、エンドボタンボックスにある赤色の緊急停止ボタンスイッチまたは脱磁機のスタートボタンボックスにある赤色のボタンスイッチを押してください。機械が停止した後に部品を取り外すこともできます。
短い部品の場合 - 部品の近端面から脱磁コイルの端面までの距離が800mmを超える場合
コンベアベルトから直接部品を取り外します。
長い部品の場合 - 部品の近端面から脱磁コイルの端面までの距離が800mm未満
コンベアベルトから部品を取り外し、部品をコンベアベルトの進行方向に沿って直線的に脱磁コイルから離れるように移動させてから置きます。
一般的に、部品の脱磁プロセスは完了です。
V. 脱磁効果を向上させる方法
1. 各個別の部品(ある程度の長さがあるもの)をできるだけ脱磁するようにしてください。
2. 短くて厚い部品や球状の部品を脱磁する場合、脱磁を容易にするために数個の部品を端から端まで接続してください。
3. 単回の脱磁で要件を満たさない場合は、脱磁プロセスを繰り返す必要があります。
4. 複雑な形状の部品は、脱磁コイルを通過する際に回転または反転させてください。
5. 脱磁コイルに通電中に部品を取り外し、部品を輸送方向に沿って直線的に脱磁コイルから十分に離れるまで移動させてから置くようにしてください。この方法は、長さが1,000mm以上の部品に特に必要かつ重要です。
VI. 注意事項
1. 安全のため、この機械は必ず確実な接地線に接続してください!
2. 脱磁コイルは長時間の連続運転は避けてください。連続運転時間は6~8分を超えないようにしてください。脱磁コイルが極端に熱くなった場合、機械はシャットダウンおよび待機状態に入り、操作パネルの赤い「過熱保護」インジケーターライトが点灯します。機械は冷却されるまで再運転できません!
3. エンジニアリングベルトの移動速度を調整する必要がある場合は、モーターが作動中に調整する必要があります。モーター減速機に調整ディスクがあり、ディスクの「高速」矢印の方向に調整すると加速し、「低速」矢印の方向に調整すると減速します。
4. 部品は、脱磁機の端に達したときにのみ、コンベアフラットベルトから取り外してください。
5. 脱磁された部品は、脱磁コイルから離れた場所に置いてください!
6. 脱磁作業を行う際は、機械式時計を着用しないでください。将来的に時間の不正確さを引き起こす可能性があります。
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コンタクトパーソン: Ms. Shifen Yuan
電話番号: 8610 82921131,8618610328618
ファックス: 86-10-82916893