NDT磁気粒子製品 300mm磁気コイル欠陥検出器

NDT磁気粒子製品 300mm磁気コイル欠陥検出器

I. 主なパラメータ

機能の導入

1磁気化 - 電磁場を起動して作業部件を磁気化します

2磁気消化 - 磁気消化場が作業部件を磁気消化し始める.

3オーバー温度アラーム - コイルには75°Cの温度センサーが組み込まれています. 設定された温度を超えると保護状態に入ります.

装置:

1装置は,金属塵,腐食性ガス,燃やす易爆物などのない乾燥した環境に設置しなければならない.

2周囲の環境の温度は - 10 °C以下, + 40 °C以上であってはならない.

3比較的湿度が85%を超えてはならない.

4装置と各補助装置の間のパイプとワイヤの接続は,指示標識とプラグベースに従って接続しなければならない.

5. 電力供給 (電力供給,空気源など,設備の設置環境と運用条件に応じて),および機器のシェルは信頼性のある地上に;

運用開始:

1装置が設置された後,まずすべての接続線と固定螺栓がゆるくなって落ちているかどうかを確認します.

2. 機器のメインスイッチの上端の電圧が設備の設置環境と動作条件の要件を満たしているか測定するために機器を使用します.

3. 各機能操作をチェックし,各機能スイッチを手動で押したり切換したりし,機器の各機能操作をそれに応じて実行しなければならない.

4消磁効果検査:消磁後の残留磁性が要求事項を満たしているか確認する.

5試行錯誤と検査を通過した後,機器は生産に投入できます.

IV 定期的な整備

装置が使用された後,次の操作を行う必要があります.

1. 電源スイッチを切って,機器の電源を切る.

2外部電源のメインスイッチを切断

3. コイル表面の油の汚れを浄化し,すべての機器を清潔に保つ

4. 1ヶ月以内に回路接続線,ケーブル,固定装置の松散と老化を確認する.

5磁気懸垂の濃度が標準を満たしているかどうかを毎日確認する.

6設備の表面に油の汚れを拭くために中立洗浄を使用しなければならない.

7. 殻が損傷した場合,それは継続的に使用することを禁止されています.

V. 欠陥検出の原則

電磁気原理

磁気化電流は,鉄磁性工材の表面を通って電磁場を形成する (ACと半波DCは皮膚効果を有する).欠陥の存在は磁気線を切断します磁気粒子が蓄積して磁気痕跡を形成する.磁気マークを観察することで欠陥の存在を判断することができる (磁気マークは実際には拡大した欠陥である).

敏感性

感度 (sensitivity) とは,磁気粒子の欠陥検出の精度を指す.通常は,TYPE A 標準の検査によって検出される.A 型標準試験は,通常感度試験と呼ばれます.タイプA標準テストシートには 3種類の感度がありますA型における分数値が小さいほど,磁気マークを表示できる効果的磁気誘導強度が高くなる. (A-15/100,A-30/100,A-60/100,A-7/50A-15/100,A-7/50 を含む. 2# 試験錠剤は,A-30/100,A-15/50 を含むほとんどの産業に適した適度な感度を持っています..A-60/100 と A-30/50 を含む最も低い感度があります.)

標準感度試験器具の使用方法 (連続方法に適している),通常,故障検出のための磁気電流の選択のために,A型標準試験品2# (((30/100または15/50) を使用する.

人工欠陥のある試料の表面を試料の表面にしっかりと固定することで,人工欠陥が試験対象の試料の滑らかな表面にはっきりと表示される.作業部件を通る磁気懸垂をゆっくり流し,適切な磁気化電流を適用する (それぞれ周周方向と縦方向を調整する)マグネティゼーション電流の値は,適切なマグネティゼーション仕様です.