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商品の詳細:
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検出制御ケーブル: | 25m | 厚さ測定: | 精度0.04mm,範囲2~120mm (鋼) |
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作業許可 / 離陸: | ≤4mm | 測定不垂直性: | ±25° |
刺激頻度: | 3.0~5.0MHzの測定の速度:16~1 times/s | 健全な速度範囲: | 1000~9999 m/sの調節の増分:1 m/s |
ゲート機能: | オートマティック・ゲート,マニュアル・シングルゲート,マニュアル・ダブルゲート | 使用温度: | -10~+50℃ |
ハイライト: | 腐食厚度測定システム 磁気流動腐食厚度測定システム,Magnetic Creep Corrosion Thickness Measurement System |
TG-M70 磁気スリープ腐食厚み測定システム
ポイント | 名前 | ユニット | 量 | コメント | |
1 | テストホスト (PCとソフトウェア) | セット | 1 | 25% | |
2 | HUATECTG-M702輪磁気クローバー (ビデオと厚さ測定モジュールも含む) | セット | 1 | 65% | |
3 | 試験制御ケーブル | メートル | 25 | 10% | |
4 | 安全ロープの落下防止装置 | メートル | 25 | / 選択可能 | |
5 | 操作説明書 | コンピュータ | 1 | ||
6 | カリブレーション証明書 | pc | 1 | ||
このシステムでは防腐層を磨く必要はありません. 結合剤なしで. それはリモコン制御システムを通して高空の壁厚さの腐食の急速な検出を実現することができます..
2輪の磁気クローバーは 様々な非破壊的な試験機器を運ぶことができる 先進的な機器です石油化学などの多くの分野での現場決済の多くの経験を積んだパイプ,肘や3つのリンクと他の腐食の底に電磁超音波を運ぶことができます.侵食より深刻な領域を検査またはBスキャン厚さ測定を行うパイプ腐食検出の専門家と呼ばれる業界分野
2輪磁気クローバーには以下の特徴があります: コンパクトな構造,高柔軟性,磁気吸着,高い制御精度,高度な検出技術,互換性のあるビデオ検出単一の探査機の持ち上げメカニズムパイプ,容器,プレートの腐食の自動検出
1) コンパクトな構造と高度な柔軟性
コンパクトで精巧な設計により,様々なタイプの鉄磁管と容器の腐食検出を容易に実行できます.磁気弾丸は 350mm (長さ) × 140mm (幅) × 130mm (高さ) で,重量は 5.5kg. 独特の2輪構造により,最低100mmのパイプで自由に歩くことが可能になります.最小回転半径は400mmで,最小曲線半径100mmの肘は,簡単に通過することができます2輪磁気爬行運動とスキャンの範囲は大きく拡大されました.
2) 磁気吸入スーパー
設計上では 磁気稀土磁石を使って 2回磁気上昇で 高強度な永久磁石を作ります検知された表面から車体が落ちる危険性がない場合. したがって,二輪磁気クローラーは,安全に水平,垂直,および逆向きの姿勢をスキャンすることができます. 二輪磁気クローラーの最大垂直負荷は5kgです.5kgの重さを引きずるときに垂直運動に影響を与えません..
3) 高度な制御精度
2輪磁気クローバーの速度は0-6m/分で,一定の速度で前進することができます. 精密エンコーダによって,検出ギャップを設定する機能を達成することができます.ユーザの検出ニーズをより良く満たすことができます例えば,顧客は肘の後ろの特定の点で50mmごとにギャップ検出プロセスを実行する必要があります.制御器はプログラムできます.そして2輪の磁気昇降は,操作され,50mmごとに検査することができます検出の効率と精度を向上させる.
4) 先進的な検出技術
伝統的な厚さ測定には,平電磁厚さを使います検知プロセスにおいて,多くの分野で検査職員に一定の困難と強さをもたらします.工件表面の塗料層または酸化層を磨く必要があります.試験が完了した後,表面を復元する必要があります.(2) 伝統的な超音波は,現場環境で非常に厳しい結合剤で覆わなければなりません. (3) 高層現場での作業では,固定プラットフォームを建設する必要があります(4) 高温での使用中の試験を行うのは困難です.
先進的な自動クローリング (電磁超音波) 壁厚さの腐食検出システムを使用して,上記に乏しい問題を解決します.検出精度は従来のピエゾ電気超音波と比べられます脚手を作る必要もなく 防腐層を磨く必要もない高速パイプ壁腐食の迅速な位置検定と密度の正確な測定を達成するために検出精度を保証しながら,検出効率を大幅に向上させ,検出コストを削減します.
6) 2輪磁気クローバーは,腐食点検出やBスキャン検査を行うとき,必然的に探査器の持ち上げを必要とする機械的な動作に直面します.ポイントの厚さを測るとき,測定は同じ指定された点で行う必要があります.各点のデータは,探査機が測定される表面に着くと得られます.したがって,最も正確な点を達成するために探査機の機能が引き上げることができる厚さ値.測定対象物のBスキャンを行うとき,探査機が表面に近い場合でも,溶接の残りの高さが大きい場合,探査機を上げ,横に横たわなければなりません探査機の上げ降ろし機能も非常に重要です.
電磁超音波EMATと伝統的なピエゾ電気超音波は,超音波のカテゴリーに属します.それらの基本的な違いはトランスデューサーの違いにあります.ピエゾ電気超音波トランスデューサーは,超音波を発射し受信するために,ピエゾ電気ウエファーのピエゾ電気効果に依存EMATは,超音波の送信と受信に電磁効果 (磁気圧縮力,ローレンツ力) を使用する.そのエネルギー変換は,作業部品の表面にある皮膚層で直接行われます伝統的なピエゾ電気超音波試験は,工品表面の仕上げに高い要求を持っています.電子磁気超音波試験は,作業部品の表面に低い要求を持っています,作業部品の表面に塗料,コーティング,および不均等性を持つことを可能にします.従来の超音波と比較して.電磁超音波には以下の利点があります.
ピエゾ電気超音波EMAT
クリスタル磁石
結合剤 電磁コイル
振動 エディ電流 磁場
超音波 超音波
EMAT
伝統的なピエゾ電気超音波技術 EMAT技術
特に高速,オンライン,自動検出用のスーツ
特に高温環境用のスーツ
伝統的なピエゾ電気超音波技術とEMAT技術の技術的な比較 高速および高温環境で
EMAT技術は,手動,半自動,全自動で,様々な鍛造品,鋼棒,鋼板,鋼管 (シームレス鋼管を含む)室温と高温で溶接したパイプなど.
コンタクトパーソン: Ms. Shifen Yuan
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