タッチスクリーン付きの,フローレッセンスの磁気粒子欠陥検出器

タッチスクリーン付きの,フローレッセンスの磁気粒子欠陥検出器

試験手順:

Parts are placed on the side lifting platform → cylinder lifting makes parts reach the height of the detection platform → Push parts to the moving platform → cylinder pushing the moving platform to the detection station → rod piercing → spray magnetic suspension → composite magnetization → cylinder piercing → observation → demagnetization → blanking

作業原理

磁気粒子の欠陥検出は,磁気漏れ場と工品の欠陥にある磁気粉末の相互作用を用います.鋼鉄製品の表面と近表面の欠陥の違い (裂け目など) を利用する磁気化後,これらの材料の不連続性における磁場が歪められる.磁気流漏れの一部を形成し,磁気漏れ場を生成する磁気粉末を形作る磁気粉末の蓄積 - 適切な照明条件下で,磁気マーク,欠陥の位置と形を示す

使用する

発光磁粒子欠陥検出機は,鍛造によるフェロ磁工品 (ベアリングリング,歯輪,シリンダー,コーンなど) の表面と表面近くを検出するために使用されます.,消し,磨き,裂け目やスクラッグの収納による疲労,その他の軽度の欠陥.

基準を執行する

磁気粒子欠陥検出装置:GB/T8290-2011

磁気粒子検査の観測条件: GB/T 5097-2020/ ISO 3059:2012

アメリカ材料・試験学会:磁気粒子試験方法 ASTM E1444-01

欧州連合,国際規格:DIN EN ISO 9934-2-2003

技術パラメータ

電極間隔: 0~500mm

周回電流: 0~8000A

縦磁気ポテンシャル: 0~12000AT

検出方法: 磁気粒子検出

マグネティゼーションモード: 周囲磁気化, 縦磁気化, 複合磁気化

固定モード:空気圧による固定

消磁効果:残留量は0.3mT未満

検知感度:A1標準試験フィルム (15/50) ははっきりと表示される.

電源:三相5ワイヤ AC 380V 50Hz

設定表:

1組のフローレッセンスの磁気粒子欠陥検出装置

1組の棒スレッドメカニズム

1 セット パネウマティック リフティング プラットフォーム

1セット ダークルーム

1セット 標準試験フィルム

1 つの残留磁気計

1セット 足のスイッチ

1本の手持ちの紫外線ランプ