HUATEC TG-100E コウロメトリック厚みテストメタルコーティング厚み計電解厚み計内蔵プリンター

Name: HUATEC TG-100E コウロメトリック厚みテスト メタルコーティング厚み計 電解厚み計 内蔵プリンター
Brand: HUATEC GROUP CORPORATION
SKU: TG-100E
Price: 26,775.00 USD
Availability: InStock

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HUATEC TG-100E コウロメトリック厚みテストメタルコーティング厚み計電解厚み計内蔵プリンター

大画像 : HUATEC TG-100E コウロメトリック厚みテストメタルコーティング厚み計電解厚み計内蔵プリンター

商品の詳細:

Place of Origin:	China
ブランド名:	HUATEC
証明:	ISO, CE, GOST
Model Number:	TG-100E

連絡先

HUATEC TG-100E コウロメトリック厚みテストメタルコーティング厚み計電解厚み計内蔵プリンター

説明

Power supply:

AC 220V±10%, 50～60Hz

Power consumption:

Not more than 25 W

Measurement range:

0～50μm error: ≤±10%

Model:

TG-100E

ハイライト:

プリントの厚さテスト装置

エレクトロリシス厚み計

メタルコーティング厚さテスト

HUATEC TG-100 コウロメトリック厚さテストメタルコーティング厚さ計電解厚さ計内蔵プリンター

解電溶液の選び方

解電溶液と堆積された金属と塩基の組み合わせの指定

塗装金属	ベース
塗装金属	鉄鋼	銅およびその合金	アルミニウム	ニッケル	多層ニッケル	NdFeB
金 ((Au)		A1		A1
シルバー (AG)	A6	A7		A6
ティン (Sn)	A3	A3		A3
亜鉛 (Zn)	A8	A8	A8	A8	A8	A8
銅 (Cu)	A4	A4		A4		A4
ニッケル (ニ)	A5	A5				A10
クロム (Cr)	A2	A3	A2	A2	A2

単層の塗装金属を測定する方法

例: 鋼基板の白色消化による亜鉛塗装の測定で,その厚さは10μmである.

測定対象物の亜鉛塗装の表面の消化フィルムをゴムで拭く.
測定対象の物体の表面に試験頭を垂直に押し,漏れがないまで十分な圧力をかけます.
鉄鋼基板に亜鉛塗装の組み合わせのために,電解溶液A8を表2から選択する.電池は滴滴器を使用して電解溶液2mlで満たさなければならない.セルが満たされない(溶液レベルは細胞の開口から約3mmです)
電解電池の底にパイペットを挿入し,電池から空気泡を取り除くために何度か吸い続けます.溶液が亜鉛塗装と完全に接触できるようにする引換機を指定した位置に置く前に
Znボタンを押して
信号プラグを電極の螺栓の穴に挿し込み,赤い信号クリップを塗装された物体に固定し,適切な接続が行われたことを確認します.
測定ボタンを押すと,調節器が回転し始め,鳴き声が鳴る間,測定は自動的に停止し, 10 μmの厚さが指示器に表示されます.ストップボタンを押す.
測定結果のリストを取得するには,プリントボタンを押してください. (リストを必要としない場合は,このステップをスキップできます)
混合器を上げ,パイペットを使って使用された電解液を清掃し,試験頭を上げ,製品を外します.
セルとガスケットの内面を水で洗浄し拭いてください.取り替える前に酸化物質がないことを確認してください.

注記

Au または Cr (飾り付けクロム) の塗装を測定するときは,T ボタンと Au または Cr ボタンを同時に押す.

硬いクロム塗装を測定する方法

例:鋼基板の硬いクロム塗装の測定では,硬いクロム塗装の厚さは35μmである.

測定対象物のクロム塗装表面の消化フィルムをゴムで拭く.
測定対象の物体の表面に試験頭を垂直に押し付け,漏れがないまで十分な圧力をかけます.
電解溶液A2は表2から選択され,電解溶液の2mlでセルを滴水器で満たす.セルは完全に満たされない.(溶液レベルは,細胞の開口から約3mmです)
電解電池の底にパイペットを挿入します.電池から空気泡を取り除くために,何度か吸い続けます.電解溶液がクロム塗装と完全に接触できるようにする.

注:クロム塗装を測定する際には,混ぜ機を設置する必要はありません.

Cr 選択ボタンのプレートと Cr 測定ボタンのプレートを押す. (Cr 選択ボタンのプレート: --- 飾るクロムを測定 --- 硬いクロムを測定)
信号プラグを電極の螺栓の穴に挿し込み,赤い信号クリップを塗装された物体に固定し,適切な接続が行われたことを確認します.
測定ボタンを押すと,ミキサーが回転し始めます.15μmの厚さが表示されたとき,ストップボタンを押して,プリントボタンを押す (もしそうでなければ,テスト機は正常に動作できない)測定ボタンを再び押す.電解溶液の更新は,鳴き声まで15μmの周波数でも行われます.硬いクロム塗装の厚さを記録する.
使用済みの電解液をパイペットで清掃します. 検査頭を上げます. 製品を取り除く.
セルとガスケットの内部表面を水で洗浄し拭いてください.取り替えする前に酸化物質がないことを確認してください.

多層塗装の測定方法

例:銅からなる多層堆積物の厚さの測定部品層の厚さは0.4μmのクロム,14μmのニッケル,10μmの銅である.

測定される物品の表面に塗装された消化フィルムをゴムで拭く.
測定対象の物体の表面に試験頭を垂直に押し付け,漏れがないまで十分な圧力をかけます.
電解溶液A2は表2から選択され,電解溶液の2mlでセルを滴水器で満たす.セルは完全に満たされない.(溶液レベルは,細胞の開口から約3mmです)
電解電池の底にパイペットを挿入します.電池から空気泡を取り除くために,何度か吸い続けます.電解溶液がクロム塗装と完全に接触できるようにする.

注:クロム塗装を測定する際には,混ぜ機を設置する必要はありません.

T & Cr 測定ボタンを押す.
信号プラグを電極の螺栓の穴に挿し込み,赤い信号クリップを塗装された物体に固定し,適切な接続が行われたことを確認します.
測定ボタンを押すと,ミスターが回転し始め,ブーザーアラームが鳴る間,測定は自動的に停止し,0.4μmの厚さが指示上表示されます.測定ボタンを1〜2回押すストップボタンを押す前にブズする.クロムプレートの厚さを記録する (測定値は最初のブズから得られた値に基づいています).
使用済み電解溶液をパイペットで清掃し,電池のマウントを上げずに清掃する.細胞を2mlの電解溶液A5で満たす前に,電離化水で1~2回洗浄する (表2参照)銅基板にニッケル塗装のための電解溶液A5),その後,ギバー位置にミキラーを置く.
ステップ7を上記のように繰り返し,ニッケル塗装の厚さ14μmを記録する.

上記のようにステップ7と8を繰り返し,銅塗装の厚さ10μmを記録する.
使用済みの電解液をパイペットで清掃します. 検査頭を上げます. 製品を取り除く.
セルとガスケットの内面を水で洗浄し拭いてください.取り替える前に酸化物質がないことを確認してください.

電解溶液の配列と調製方法

要求:電解溶液は,化学品と蒸留水の分析純度から調製する必要があります.

シンボル	名前	分子式	調理方法
A2	リン酸	H₃勤務地₄	水で127mlHを希釈する₃勤務地₄1000mlまで
A3	塩酸	HCl	175mlのHClを1000mlまで水で稀釋する.
A4	アモニウムニットレート	NH₄はい₃	800gを水で溶かして稀释する NH₄はい₃10ml NH₃■H₂0から1000ml
A4	アモニア水性	NH₃■H₂オー	800gを水で溶かして稀释する NH₄はい₃10ml NH₃■H₂0から1000ml
A5	アモニウムニットレート	NH₄はい₃	400gを溶かして稀释するために水を使用します NH₄はい₃40g NaSCNから1000ml
A5	ナトリウムティオシアナート	NaSCN	400gを溶かして稀释するために水を使用します NH₄はい₃40g NaSCNから1000ml
A6	ナトリウムナトリート	NaNO₃	水で5mlのHNOを溶かして稀释します₃100g ナノ₃1000mlまで
A6	窒素酸	HNO₃	水で5mlのHNOを溶かして稀释します₃100g ナノ₃1000mlまで
A7	カリウムティオシアナート	KSCN	180gのKSCNを水で溶かして 1000mlに稀釋します.
A8	塩化 natrium	NaCl	100g NaCl を 1000ml に溶かして稀释するために水を使用します.
A1,A10			現在,これらの配列は,購入するために公開されていません.

特徴

電気塗装金属の単層の厚さの測定を許可する.
既定標準塗装タイプは:装飾用クロム,硬クロム,ニッケル,銅 (鉄または非金属基板上の銅),亜鉛,锡,銀,金8種類の塗装タイプ.他の塗装タイプをテストしたい場合は例えば,電解ニッケルをテストする必要がある場合 (顧客は銀をテストしない場合もあります),銀を電解ニッケルに変更できます.
多層電圧塗装の個々の層の厚さを測定することができます.
プラスチックなどの導電性のない材料の電圧塗装の厚さの測定を許可する.
デジタルディスプレイは,十進法で測定された厚さの簡単かつ正確な直接読み取りを可能にします
ミニチュアプリンターで装備され,自動で塗装種,厚さ,試験時間を印刷できます
潜在差は測定できない
ISO 仕様に従って標準試験手順に従って使用するように設計された

仕様

モデル:TG-100E

電力供給:AC 220V±10%,50~60Hz

電力消費量: 25 W 以上

総重量: 約9kg

パッケージのサイズ: 試験用体用の370×440×230mm

測定範囲: 050μm 誤差: ≤±10%

詳細リスト:

TG-100E 試験体 1

潜在的な試験スタンド1

潜在的なトランスデューサーの信号ケーブル 1

電解電池1

ガスケット1

解電溶液 A2,A4,A5,A8 1

ゴム 1

配分ボトル 2

乳首 1

保証カード 1

検査前の測定

1.試験台,試験スタンド,化学薬品のスタンドを作業台に均等に並べます.

AC220Vの電源を確認してください.
試験台に電線でテスト機を接続する.
選択ボタンを押して,信号プラグの端まで信号クリップをショートアウトし,電源スイッチを入れ,測定ボタンを押す.動かすと,表示される数値が開始されます.信号クリップと信号プラグの端末の間の接続線を切り離す,テスト者はすぐにカウントとアラームを停止する必要があります.したがって,テスト者の状態は正常と考えられます..

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