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商品の詳細:
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| 入力電源: | 3～50Hz、380V、電力14KVA | 磁気アンペアターン引き込み（無負荷）: | ≧ 7,250AT (入力電流 29A) |
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| 負荷因子: | 10% | 格納コイル窓サイズ（幅×高さ）: | 360×400mm |
| 格納有効ウィンドウサイズ（幅×高さ）: | 320×325mm | ||
| ハイライト: | 金属部品用産業用脱磁器,AC脱磁コンベアベルト,保証付き金属部品用脱磁器 |
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HCDX-M360 コンベアベルト付き金属部品用工業用脱磁器 AC脱磁
I. 脱磁の理由
部品を最終製品に組み立てる前に、脱磁が必要となることがよくあります。磁化された部品は追加の磁場を発生させ、以下のような様々な問題を引き起こす可能性があります。
残留磁気は、特定の計器やメーターの作業精度や機能に影響を与える可能性があります。
残留磁気によって吸着された金属粉は、将来の使用中に可動部品の摩耗を加速させ、早期の故障につながります。
残留磁気によって吸着された金属粉は、機械加工や表面コーティングなどの後続プロセスにおける加工品質に影響を与える可能性があります。
残留磁気は、切りくずが表面に付着し、表面精度を損ない、工具の摩耗を引き起こす可能性があります。
残留磁気の存在は、アークのずれや漏れを引き起こし、溶接品質などに影響を与える可能性があります。
II. 脱磁原理
金属は、その原子構造の正負の極性の直線的な配置によって磁化されます。脱磁は、この原子極性配向の一貫性を排除し、磁性を許容レベルまで低減するために行われます。これが脱磁の目的です。磁場を低減しながら磁場の方向を変えることは、この原子極性配向の一貫性を低減するのに役立ちます。これが脱磁装置を設計する原理です。
コイルに金属部品を配置し、急速に方向を変える交流電流（50Hz）をコイルに供給します。コイルが通電状態のままで、コンベアベルトを通して金属部品をコイルから徐々に移動させると、誘導磁気は徐々に減少し、それによって磁化による金属部品内の磁区の整然とした配置が乱され、金属部品が外部に対して非磁性になります。
III. 主な技術仕様
| 入力電源 | 3相 - 50Hz、380V、電力 14KVA |
| 引き抜き磁界アンペアターン（無負荷） |
≥ 7,250AT（入力電流 29A） |
| 引き抜きコイル窓サイズ（幅 × 高さ） | 360 × 400mm |
| 引き抜き実効窓サイズ（幅 × 高さ） | 320 × 325mm |
| 負荷率 | 10% |
| 全体寸法（長さ × 幅 × 高さ） | 1,684 × 700 × 1,000 mm |
IV. 使用方法
1. 電源入力部の構成
① 電源配線には、断面積 ≥ 4mm² の絶縁銅導体を使用し、電気ボックスのブレーカーの主端子にU、V、Wポート（Wポートは2.5mm²を使用可能）で接続してください。保護接地線は、断面積2.5mm²の銅導体を使用して、制御ボックス外の接地ボルトに接続してください。
② 入力電源には、定格電流容量が40Aから50Aのエアスイッチを装備する必要があります。
③ 電源入力部（および信頼性の高い接地線も接続）を正しく接続した後、電源入力部を閉じます。ドアのブレーカーのハンドルをON位置に押し、すべての小型ブレーカーを閉じると、操作パネルの白い「電源入力」インジケーターライトが点灯します。
④ 脱磁器のスタートボタンボックスにある緑色のボタンスイッチを押すと、コンベアベルトが作動し、脱磁コイルに通電されます。操作パネルの黄色い「脱磁中」インジケーターライトが点灯します。コンベアベルトの移動方向がガードプレートに表示されている方向と同じであることを確認してください。異なる場合は、モーターポートに接続されている相順を変更してください。
⑤ 脱磁器のスタートボタンボックスにある赤いボタンスイッチを押すか、エンドボタンボックスにある赤いキノコ型停止ボタンスイッチを押すと、コンベアベルトと脱磁コイルの作動が停止します。
脱磁器の端部の適切な位置に光学センサーが取り付けられています。光学スイッチの光路を物体が遮ると、コンベアベルトと脱磁コイルの作動が停止します。
2. 脱磁作業
① 電源入力電源を閉じます。
② 脱磁器のスタートボタンボックスにある緑色のボタンスイッチを押すと、コンベアベルトが作動し、脱磁コイルに通電されます。
③ 脱磁する部品を脱磁器の開始位置のコンベアベルトに置きます。
④ コンベアベルト上の部品が脱磁コイルを通過して脱磁器の端部までゆっくりと移動した後、
(1) 光学センサーが正常に作動している場合、部品がセンサーの光路に到達すると、コンベアベルトと脱磁コイルの作動が停止し、機械が停止した後に部品が取り外されます。
(2) 光学センサーに故障がある場合、部品は脱磁コイルからさらに離れる方向に取り外すことができます。さらに脱磁作業が必要ない場合は、エンドボタンボックスにある赤い非常停止ボタンスイッチまたは脱磁器のスタートボタンボックスにある赤いボタンスイッチを押してください。機械が停止した後に部品を取り外すこともできます。
短い部品の場合 - 部品の近端面から脱磁コイルの端面までの距離が > 800mm
コンベアベルトから部品を取り出します。
長い部品の場合 - 部品の近端面から脱磁コイルの端面までの距離が< 800mm
コンベアベルトから部品を取り出し、部品を脱磁コイルから離れる方向にコンベアベルトの方向に沿って直線的に移動させてから置きます。
一般的に、部品の脱磁プロセスは完了です。
V. 脱磁効果を向上させる方法
1. 各個別の部品（ある程度の長さがあるもの）をできるだけ脱磁するようにしてください。
2. 短くて厚い部品や球状の部品を脱磁する場合、脱磁を容易にするためにいくつかの部品を端から端まで接続してください。
3. 単回の脱磁で要件を満たせない場合は、脱磁プロセスを繰り返す必要があります。
4. 複雑な形状の部品は、脱磁コイルを通過する際に回転または反転させてください。
5. 脱磁コイルが通電中に部品を取り外し、脱磁コイルから遠く離れるまで輸送方向に沿って直線的に移動させてから置くようにしてください。この方法は、長さが ≥ 1,000mm の部品に特に必要かつ重要です。
VI. 注意事項
1. 安全のため、この機械は信頼性の高い接地線に正しく接続する必要があります！
2. 脱磁コイルは長時間の連続運転は避けてください。連続運転時間は6～8分を超えないようにしてください。脱磁コイルが極端に熱くなった場合、機械はシャットダウン待機状態に入り、操作パネルの赤い「過熱保護」インジケーターライトが点灯します。機械は再度運転する前に冷却する必要があります！
3. エンジニアリングベルトの移動速度を調整する必要がある場合は、モーターが作動中に調整する必要があります。モーター減速機に調整ディスクがあり、ディスクの「高速」矢印の方向を調整すると加速し、「低速」矢印の方向を調整すると減速します。
4. 部品は、脱磁機械の端部に到達したときにのみ、コンベアベルトから取り外してください。
5. 脱磁された部品は、脱磁コイルから離れた場所に置いてください！
6. 脱磁作業を行う際は、機械式時計を着用しないでください。将来的に時間の不正確さを引き起こす可能性があります。
コンタクトパーソン: Ms. Shifen Yuan
電話番号: 8610 82921131,8618610328618
ファックス: 86-10-82916893
Japanese
