移動式ドリルパイプ磁束漏れ検知装置 HMTD

使用前にドリルパイプの検査を行わないと損傷の程度が把握できず、品質の保証ができません。掘削プロセス中に穿刺、破損​​、その他の事故が発生する可能性があり、掘削生産に多大な経済的損失をもたらします。ドリルパイプの非破壊検査技術は、ドリルパイプの欠陥を検出するための実用的かつ効果的な方法です。ドリルパイプの腐食欠陥をタイムリーに検出して制御できます。我が国の油田で使用されるダウンホールドリルパイプの非破壊検査を強化することにより、ダウンホールドリルパイプの使用の信頼性が向上し、掘削エンジニアリングコストが削減されます。経済効率を向上させ、我が国の石油戦略の発展を促進する重要な方法です。

モバイルフィールドドリルパイプマイクロブラインドエリア検出システムは、さまざまな仕様のドリルパイプのマイクロブラインドエリアを検出し、ドリルパイプの品質と安全性を監視するために使用されます。このシステムは、プローブ機器、プローブ駆動装置、ドリルパイプ昇降トロリー、電源ボックス、コンピュータ、キャプチャカードで構成されます。現場でのドリルパイプ検査プロセスは次のとおりです。ドリルパイプが検査エリアに入った後、歩行式リフトカートがプローブ装置をドリルパイプ検査ロッド本体に置き、ドリルロッドを持ち上げ、探傷用プローブ駆動装置の駆動によりプローブ装置がドリルロッドに沿って自動的に走査します。ドリルパイプの探傷状況は信号線を介してコンピュータに送信され、解析処理ソフトウェアによって分析されて検査レポートが作成されます。探傷が完了すると、トロリーが下降し、ドリルパイプが下降し、トロリーが後退してプローブがドリルパイプからスライドして離れるようにします。検出されたエリア。その特徴は、コンパクトな構造、小型、軽量、移動および組み立てが容易、狭い検出スペース、工場内外で使用可能、簡単で標準化された検出プロセス、速い検出速度、小さい検出死角です。大規模な固定検査装置の速度と効率だけでなく、超音波などの小規模検査装置の機動性と柔軟性も備えています。現在のドリルパイプ検出装置の検出死角が大きい、装置の体積が大きい、価格が高い、メンテナンスが難しい、移動や組み立てが難しい、使用時のスペースが広い、特別な作業場が必要である、検出死角が大きい、重労働といった問題を解決します。国内のギャップを埋めるのを待つという問題。

磁束漏れ検出方法は、現在、管状強磁性材料の最も信頼性の高い検出方法として認識されています。その主な特徴は、速い検出速度、優れた検出効果、簡単な操作、強力な耐干渉性、汚染能力であり、さまざまな磁気伝導性部品の欠陥検出で得られており、幅広い用途があります。

このシステムは、磁束漏洩検出 (MFL) の原理を使用して、ドリルパイプの欠陥 (亀裂、穴、摩耗など) を検出します。 Mfl 法による検出の基本原理は、強磁性材料の高い透磁率に基づいています。検出原理は下図(1)に示します。腐食や外力によって生じた欠陥部におけるドリルパイプの透水性は、ドリルパイプの透水性よりもはるかに小さくなります。外部磁場の作用により磁化されます。ドリルパイプに欠陥がない場合、磁束（磁力線として抽出）の大部分はドリルパイプを通過し、このとき磁束（磁力線として抽出）は均一に分布します。ドリルパイプに欠陥があると、磁束（磁力線）が曲がり、磁束（磁界）の一部がドリルパイプの表面から漏れ出します。検出には磁気に敏感なコンポーネントが使用されます。これらの磁場の歪みから、パイプロッドなどの磁気伝導性コンポーネントの欠陥に関する情報を得ることができます。

探傷システムは主に、モバイル探知プローブ、モバイルコンソール、コンピュータ信号処理システムの 3 つの部分で構成されます。

移動探知プローブは着磁器、探傷センサー、クローリング装置、信号前処理装置から構成されます。

磁化電源の励磁により、ドリルパイプの長手方向と平行な方向の磁場が発生します。検出中、磁場は着磁器を通過する鋼管を磁化し、鋼管内に十分な強度の誘導磁場を形成します。これが磁束漏れ検出の実現可能性の基礎となります。

駆動機構は2つのDC減速モーターとローラーで構成されています。モーターの動力はカップリングを介して駆動輪に伝達され、クローラーを押してドリルパイプ上を往復運動させて検出を完了します。

検出センサーのコアコンポーネントであり、検出信号効果の品質を直接決定し、信号抽出のソースとなります。異なる外径のドリルロッドに応じて異なるプローブグループが選択され、検査中にプローブ表面とドリルロッドが常に良好に接触していることが保証され、良好な検査効果が得られます。

その主な機能は、プローブから出力された検出信号を歪みなく増幅およびフィルタリングし、検出信号の信号対雑音比と耐干渉能力を向上させることです。信号処理技術は、磁気非破壊検査装置の技術指標だけでなく、検査装置の総合的な性能を決定します。

モバイルコンソールは、図に示すように、主に電気制御システム、励磁電源、モーター駆動電源、電圧安定器で構成されています。

電気制御システムは、移動検出プローブの動作モード、磁化器のオンオフ、検出信号の収集などを制御する、検出プロセス全体を実現するためのコアユニットです。

1. 試験済みのドリルロッドが支持フレーム上の検査エリアに転がると、検査員は油圧昇降機構がドリルロッドの両端を持ち上げて触れるまで検査補助トロリーを移動させ、同時にプローブも自動でトロリーと一緒に移動してドリルロッドにセットします。
2. トロリーの油圧昇降機構がドリルロッドを持ち上げ、プローブがドリルロッド支持フレーム上のドリルロッド上を這い、スキャンが完了します。
3. 昇降機構が下降し、ドリルロッドが支持フレーム上に配置され、同時に検査プローブがトロリーの支持プラットフォーム上に落下します。
4. 検査官はトロリーを取り外し、プローブがドリルロッドの端を通過できるようにして、ドリルロッドを取り外します。
5. テストしたドリルロッドを開いて、テストする次のドリルパイプに移動します。